PPH蝶阀注塑成型的基本条件是什么，接下来让我们了解一下。

1.合模压力：原则上应大于无毛刺的塑料注入模具的总压力。

2.压力：与速度相同的关系在模具中起作用。目的是使原材料均匀，彻底且适当地进入模具，填充所有角落。太低会导致短射，收缩，太高而不能留毛，过度饱和，粘滞，烧焦，容易损坏霉菌和高内应力。

3.速度：速度决定了流道中的原材料和成品的状态。缓慢时会出现毛刺，过饱和，焦烧，短弹，收缩，粘结不良和容易断裂。

4.温度：原料不同，温度不同，溶液的颜色过低，成品的内应力会增加。如果温度太低而膨胀太高，则可能导致螺丝断裂。如果温度过高，则产品会产生毛刺，并且由于冷却引起的温差会导致收缩。原材料会分解，变黄，变色并容易破碎。冷却时间变长，不易排出气体，会有气体。

5.背压：旋转和进给时螺杆后退的长度称为反向压力。它的功能使原料在运输和压缩过程中更加紧凑。原料中的空气和水可以从螺杆后面排出。气体成分。表面上会有气泡和银线。高度过大，结块，胶水溢出，周期长，螺丝不会后退。同时，松动的应用非常重要：当背压低时，一些原料需要松动，而有些则不需要（因为背压不仅根据不同性能的各种材料进行调节）。当背压较高时，请尽量松动，并注意距离，以免空气干扰或溢出。

6.模具温度：冷却时间的高低和时间长短会影响成品的模具粘着，收缩，尺寸公差，表面亮度，周期等，应根据实际情况及时调整。